Különbségek a lítium akkumulátorok egymásra rakása és a tekercselési folyamatok között
A lítium akkumulátorok egymásra rakása és tekercselése két különböző cella-összeállítási technológia, amelyek központi helyet foglalnak el az akkumulátorgyártás középső cella-összeállítási folyamatában. Az alábbiakban bemutatjuk a két folyamatot és főbb különbségeiket, jellemzőit stb.
A sebzett lítium-ion cellák általában pozitív és negatív elektródalapokból, membránokból, pólusfülekből, áramgyűjtőkből és egyéb alkatrészekből állnak. A gyártási folyamat során felhasználjukakkumulátor tekercselő gépműködtetni. Először két réteg fém pólusfüleket rögzítenek az áramgyűjtő réteg pólusfülére hegesztés céljából, majd a többrétegű fém pólusfüleket összehegesztik a lítium akkumulátor pozitív vagy negatív pólusú füleivel, és tovább ragasztjuk a tervezési követelményeknek megfelelően. Ezután meghatározott sorrendben egymásra rakják a pozitív és negatív elektródalapokat és membránokat, majd meghatározott feszültséget és nyomást alkalmazva spirális szerkezetet alakítanak ki, végül befejeződik a cella tekercsgyártása, amelyet főként az elektródák gyártására használnak. prizmás és hengeres lítium akkumulátorok.
A részletek a következők:
1. Hegesztőoszlopfülek
A feltekercselt lítium-ion cella pozitív elektródalapja alumínium pólusfül, míg a negatív elektróda lapja nikkelpólus fület használ. Először is a két fület az áramgyűjtőhöz kell csatlakoztatni egyultrahangos fém ponthegesztő, és a negatív elektróda lapot speciálisan kezelni kell.
2. Készítse elő a rúdlapot és az elválasztót
Az előkészített pozitív és negatív pólusú lapokat és elválasztókat a tervezési követelményeknek megfelelően le kell vágni és ragasztani.
3. Elrendezés és tekercselés
A pozitív póluslap, a leválasztó, a negatív póluslap és a leválasztó az előírt sorrendben vannak elrendezve, és a tekercselés nyomás és feszítés hatására befejeződik. A tekercselés befejezése után a robbanásbiztos lapot az áramgyűjtő mindkét végére nyomják, hogy az akkumulátorcella biztonságosabban működjön.
A tekercselési eljárás fő előnyei a magas gyártási hatékonyság és az alacsony gyártási költség. Mivel a folyamat kiforrott ésakkumulátor tekercselő gépés működési technológiája nagyon szabványos, könnyen megvalósítható az automatizált gyártás. Ezen túlmenően a tekercselési eljárás az akkumulátor konzisztenciájának és megbízhatóságának javításában is jól teljesít, így kiválóan alkalmas nagyüzemi gyártásra.
A halmozási eljárás a lítium-ion akkumulátorok olyan összeszerelési módszerére vonatkozik, amikor az alkatrészeket, például pozitív pólusú lapokat, elválasztókat és negatív pólusú lapokat rétegenként egymásra raknak. Az egymásra helyezett lítium-ion akkumulátorcella a pólusfülek befelé néző szerkezetét alkalmazza, így az akkumulátorcella belső tere maximalizálható. A laminálási folyamat általában halmozási típusra és hajtogatási típusra osztható. A gyártási folyamat során akkumulátorra rakó gépet fogunk használni.
A hengeres tekercseléshez képest a laminálási tekercselési folyamat nagyobb feszültségszabályozást igényel, így a prizmatikus akkumulátortekercselő gép műszakilag nehezebb. A tekercselés során figyelemmel kell kísérni, hogy a pólusdarab vagy membrán nem sérült-e, nincs-e fém idegen test az anyag felületén, a pólusdarab kétoldalas bevonatának eltolási értékét, a beérkező hibás termékeket, a a pólusfül hajtogatása és hajtogatása stb. A laminálást főként polimer lítium akkumulátorok gyártásánál használják.
A részletek a következők:
1. Pólusdarabok és membránok előkészítése
A sebzett lítium-ion cellákhoz hasonlóan a laminált lítium-ion cellákban különféle komponenseket, például pozitív és negatív pólusdarabokat és membránokat kell elkészíteni.
2. Elrendezés és halmozás
A pozitív pólusdarabot, a membránt és a negatív pólusdarabot az előírt sorrendben egymásra rakják, és a pólusfülnél rétegezik. Ezután az egymásra helyezett alkatrészeket összenyomják, hogy befejezzék az akkumulátorcella gyártását.
A laminálási eljárás technikai előnyei elsősorban a magas helykihasználásban és a jó szerkezeti stabilitásban mutatkoznak meg. Mivel a pólusdarabok egymásra vannak helyezve, az akkumulátor belsejében lévő hely hatékonyabban használható fel, növelve az energiasűrűséget. Ezen kívül a jelenléteakkumulátor rakodógépa gyártás során csökkentheti az akkumulátor belső feszültségét a töltési és kisütési folyamat során, ezáltal meghosszabbítva az akkumulátor élettartamát.
A technológia fejlődésével a halmozási folyamat hatékonysága és költséghatékonysága várhatóan tovább javul, és nagyobb részesedést foglalhat el a jövőbeni lítium akkumulátorok piacán. Ugyanakkor a tekercselési folyamatot is folyamatosan optimalizálják a teljesítmény javítása és a költségek csökkentése érdekében szerkezeti fejlesztések és új anyagok alkalmazása révén.
Az Acey new energy egy professzionális beszállító, amely a lítium akkumulátor-laboratóriumi gépekre, az akkumulátoranyagokra, az akkumulátor-összeszerelő gépekre specializálódott, és egyablakos megoldást kínálunk hengeres akkumulátorcsomag-összeszerelő sorokhoz és lítium-ion akkumulátor-gyártó berendezésekhez. Ha érdekel, forduljon bizalommal minket.
