A hagyományos golyósmalom működési elve: A forgó dob lehetővé teszi, hogy az őrlőgolyók a gravitáció hatására szabadon eshessenek, és beütődjenek a mintával, ami zúzást és keveredést eredményez. Azonban alacsony az energiahatékonysága, hosszú az őrlési ideje, és nehéz feldolgozni az ultrafinom részecskéket.
A bolygógolyós malom működési elve: A bolygómozgás (a dob a főtengely körül forog, miközben a saját tengelye körül forog) nagy{0}}intenzitású ütközések és nyíróerők jönnek létre a köszörűgolyók és a minta között centrifugális erő hatására. Ez koncentrálja és felszabadítja az energiát, ami az őrlési hatékonyság exponenciális növekedését eredményezi.
Ezenkívül a bolygókerekes golyósmalmok elengedhetetlen felszerelések az összes -szilárdtest-lítium akkumulátor teljesítményének javításához: minden-szilárdtest-akkumulátor szilárdtest-elektródákat és szilárdtest-elektrolitokat használ. A szilárdtest-akkumulátorok pozitív elektródája nem különbözik szignifikánsan a folyékony elektrolit akkumulátorokétól, míg a negatív elektród anyaga főként fémes lítiumot, lítiumötvözeteket vagy szilícium{8}}alapú negatív elektródákat használ. A folyékony lítium{10}}ionos akkumulátorokkal ellentétben a szilárdtest{11}}akkumulátorok szilárd elektrolitokat használnak a folyékony elektrolit és az elválasztó helyett. A szilárdtest-akkumulátorok lényege a szilárd elektrolitok kifejlesztésében rejlik, amelyek jó mechanikai tulajdonságokkal, nagy ionvezetőképességgel, kiváló elektrokémiai és termikus stabilitással, valamint az elektródák anyagával kompatibilisek. A golyós marási technológiát általában szilárd elektrolitok fejlesztésében használják szilárd elektrolit anyagok feldolgozására és az összes -szilárd{16}}akkumulátor teljesítményének javítására.
Egy hagyományos golyósmalomnak akár 10 órát is igénybe vevő feladatot 4-5 óra alatt, de még ennél is rövidebb idő alatt el lehet végezni egy planetáris golyósmalommal!
A bolygógolyós malom köszörülési elve
A bolygógolyós malomban végzett őrlési folyamat során az őrlőgolyók ütése, összenyomása és súrlódása következtében az anyag porrá válik. Valójában a porítási folyamat rendkívül összetett. Egy-egy részecskét vizsgálva a golyós marás során ismételten ki van téve a fent említett feszültségeknek, aminek következtében a részecskében meglévő vagy újonnan kialakult repedések folyamatosan tágulnak, ami töréshez vagy képlékeny deformációhoz vezet.
Ahogy a részecskék kisebbek, a rajtuk lévő repedések finomabbá válnak, így minimális törési feszültség mellett csökken a repedések valószínűsége. Az őrlési erő addig a pontig növekszik, ahol a részecskék képlékeny deformáción mennek keresztül, ami megnehezíti a további őrlést egy bizonyos részecskeméret elérésekor. Ezért a hosszan tartó golyós marás értelmetlen, és csak az energiafogyasztást növeli, mert az ultrafinom részecskék nem tudják felhalmozni a repedés terjedéséhez szükséges rugalmas energiát.
Valójában a bolygógolyós malmok őrlési elvének lényege jelenleg csak kísérleti érveléssel vagy intuícióval érthető meg. A tényleges golyós marási folyamat sokkal összetettebb a fent leírtaknál. Az anyagrészecskék zúzódása a részecskék, a részecskék és az őrlőedény, a részecskék és az őrlőgolyók közötti kölcsönhatások, valamint a részecskék közötti kémiai kölcsönhatások miatt változik.
A bolygókerekes golyósmalmok három fő előnye:
Kettős energiasűrűség: A bolygómozgás centrifugális gyorsulása elérheti a 20-40 g-ot (szemben a hagyományos golyósmalmok mindössze 1 g-jával), ami az őrlési golyó kinetikai energiájának megugrását eredményezi, ami könnyen összetöri a nanoméretű kemény anyagokat (például szilícium-karbidot és kerámiát).
Több-dimenziós őrlési út: A hagyományos golyósmalmoktól eltérően, ahol az őrlőgolyók egyetlen pályát követnek, a bolygógolyós golyósmalmok centrifugális erőt és forgási reakcióerőt alkalmaznak, hogy összetett háromdimenziós mozgást hoznak létre, holtszögek nélkül egyenletes köszörülést érve el.
Intelligens hőmérséklet-szabályozás: Egyes csúcskategóriás{0}}bolygós golyósmalmok keringető hűtőrendszerrel vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a minták hőbomlását a hosszabb működés során (a hagyományos golyósmalmok gyakran kénytelenek leállni túlmelegedés miatt).
ACEY-VHBM-2Lbolygógolyós marógépSokoldalú mintafeldolgozásra tervezték, támogatja a száraz őrlést, a nedves őrlést szuszpenzióban és az inert gáz körülmények között történő működést. A hatékony szemcseméret-csökkentés mellett lehetővé teszi az emulziók és paszták alapos keverését és homogenizálását, valamint mechanikus ötvözést és aktiválást a fejlett anyagkutatás érdekében. A kompakt, mégis teljesen működőképes rendszer rendkívül hatékony és csendes működést biztosít. Ideális eszközként szolgál kutatási minta-előkészítéshez akadémiai, intézményi és ipari laboratóriumokban, négy különböző minta egyetlen tételben történő feldolgozására alkalmas.
