Mi az alumínium ultrahangos huzalkötési technológia?
Az automatikus ultrahangos huzalkötő gép egy hegesztőgép, amely alumíniumot használ fémhuzalként. A huzalkötés egy elsődleges belső összekapcsolási módszer, amelyet a belső összekapcsolás kezdeti szintjeként használnak a tényleges szerszámfelülethez vagy az eszköz logikai áramköréhez, amely összeköti a logikai jeleket vagy az elektromos áramkört. a chip jelei a külvilág felé.
A huzalkötésnek két formája van: golyós hegesztés és ékhegesztés. Ebben a folyamatban egy megolvadt aranygolyót ragasztanak egy huzalszakaszra, lenyomják és első forrasztási kötésként használják, majd az első kötésből egy hajlított huzalt húznak, és félhold alakban rögzítik a huzalhoz (a második ék alakú csukló), és egy másik új golyót alakítanak ki a következő első gömbcsuklóhoz. Az aranyhuzalos golyós hegesztést termoakusztikus folyamatok közé sorolják, ami azt jelenti, hogy a hézagot hő (általában 150), ultrahang, nyomás és idő kombinációja hozza létre. A második nyomáshegesztési módszer az ékhegesztési eljárás, amely főleg alumíniumhuzalt, de aranyhuzalt is használ, általában szobahőmérsékleten. Az ékhegesztés két ék alakú kötést lenyom, hogy egy kötés alakuljon ki, és ebben a folyamatban nem képződnek golyók. Az alumíniumhuzal-hegesztési eljárás az ultrahangos huzalhegesztésnek minősül, ahol csak az ultrahangos energia, nyomás és idő paramétereit használják fel a hegesztett kötés kialakításához.
A különböző folyamattípusok használata az adott alkalmazástól függ. Például a huzalnyomásos hegesztést tömeggyártásban használják. Mert ez a folyamat gyorsabb. Az alumíniumhuzal nyomáshegesztését száraz csomagoláshoz használják, vagy olyan esetekben, amikor a PCB nem melegíthető. Ezenkívül az éknyomásos hegesztési eljárás finomabb osztásközzel rendelkezik, mint a huzalnyomásos hegesztésé. Jelenleg a huzalnyomásos hegesztés távolsághatára 60 óra; A 60 pm-nél kisebb távolságot vékony alumíniumhuzal éknyomásos hegesztéssel lehet elérni.
A kötőhuzal egy elektromos vezeték, amelyet félvezető eszközök és integrált áramkörök összeállításánál használnak, hogy elektromos kapcsolatot hozzon létre a chipen belüli áramkör bemeneti/kimeneti csatlakozási pontja és a vezetékkeret belső érintkezési pontja között. A kötőhuzal átmérője általában 25 és 75 pm között van. A Bon ding Wire piacán négy fő anyag érhető el, ezek az arany, ezüst, réz és alumínium.
Huzalkötési technológia az elektromos járművek akkumulátorának területén
A huzalkötést 1970 óta széles körben alkalmazzák a mikroelektronika és a teljesítményelektronika területén. A huzalkötési technológiának most új alkalmazási területe van, nevezetesen az elektromos járművek egyre növekvő területe, különösen az akkumulátor-csatlakozások terén. A huzalkötést egyes elektromos járművek gyártása során használják az akkumulátorcsomagok összekapcsolására.
（一）A huzalkötés 1970-es mikroelektronikában való széles körű alkalmazása óta néhány elektromos járműgyártó huzalkötést használ az akkumulátor csatlakoztatására.
2006-ban a TESLA úttörőként alkalmazta a huzalkötést, mint modellt a cellák nagy akkumulátorcsomagba való csatlakoztatására. A TESLA véleménye szerint a hagyományos forrasztási eljárás időigényes volt, és hajlamos a meghibásodásra. Nehéz ellenőrizni a cellák és a vezetők közötti kapcsolatokat is, hogy nincs-e probléma. Az egyszerű csatlakozások mellett a TESLA az alumínium huzalkötés alkalmazásának módját is kidolgozta, amely egy olvasztható csatlakozási technológia. A TESLA mérnökei úgy vélik, hogy más kötési technikák elektromos védelmi problémákat okoznak, és biztosítékvédelem nélkül egyetlen cella belső rövidzárlatot okozhat meghibásodás vagy sérülés után, ami használhatatlanná teheti az összes vele párhuzamosan csatlakoztatott cellát.
(2) Előnyök
A hagyományos keményforrasztási és ömlesztett hegesztési technikákat évek óta használják, és vannak hátrányai is. Például a hőfeszültségek kialakulása, a hegesztés utáni tisztítási problémák, a rugalmasság hiánya és a minőség-ellenőrzés nehézségei stb. A huzal- és szalaghegesztés sokkal jobban teljesít, mint a hagyományos hegesztés, és lehetővé teszi az egyes hegesztések megfelelő ellenőrzését káros hatások a gyártási folyamatra.
- Alumíniumhuzal- vagy alumíniumszalag-hegesztés esetén szobahőmérsékleten végezhető. Nincs szükség külső hőmérsékletre, és a hegesztési zóna hőmérséklete nem emelkedik az ultrahangos dörzshegesztés során. Más hagyományos hegesztési módszerek melegítést igényelnek a fém megolvasztásához.
- A huzalkötés tiszta hegesztési technológia, és nem igényel semmilyen tisztítást a hegesztés után. A hagyományos hegesztési technológia után néhány folyasztószer maradvány vagy olvadt fém robbanóanyag marad, amelyeket el kell távolítani a megbízhatósági problémák elkerülése érdekében. A huzalkötés csak akkor igényel tisztítást, ha szennyező anyagok vagy makacs oxidok vannak a felületen.
- A huzalkötés jó rugalmassággal és erős kompatibilitással rendelkezik, beleértve az alacsony huzalmagasságot, a többtűs választékot, a nagy munkatartományt, a szalagos vagy kör alakú huzalválasztást.
- A huzal jó irányban rugalmas lehet, és szabályozni tudja a különböző hőtágulási paraméterek közötti eltérést.
- Az ólomhuzal csatlakoztatási folyamata, a kötőhuzal közvetlenül használható biztosítékként, a használatban lévő nikkellemez ellenálláshegesztése nélkül, egyszerűsítve a gyártási folyamatot és csökkentve a berendezések beruházását.
- Huzalkötő gép digitális automatikus frekvenciakövető ultrahangos rendszert, digitális vezérlő nyomásszabályozási funkciót, első osztályú képfelismerő berendezést és teljes zárt hurkú mozgásvezérlő áramkört fogad el, és széles körben használják az akkumulátor, a cella és a busz alumíniumhuzalok csatlakoztatására az új energiájú autóiparban .
Az Acey new energy egy professzionális beszállító, amely a huzalkötő gépekre és lézeres hegesztőgép lítium-ion akkumulátorhoz. Üdvözöljük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információért.
